房山防火涂料廠家
發布時間：2024-01-25 02:12:49
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防火涂料噴涂的注意事項：1、用戶所配空氣壓縮機的容量應符合說明書的規定的該機空氣消耗量，并應盡可能大于消耗量。出氣管和進氣管口經應符合說明書中的規定，以便保持足夠的進氣量。2、空壓出來的壓縮空氣經過過濾后進入噴設備，這樣有利于確保氣動系的使用壽命。3、涂料要先過濾，濾網應選擇根據涂料的粘度、粒度，濾網太細涂料不易通過，過粗則噴槍容易被堵塞。4、空氣壓縮機應盡可能的遠離噴涂現場，以減少壓縮機污染的可能性。5、所有無氣噴涂設備都應良好的接地，以免靜電火花。6、噴涂過程中，清洗、更換噴咀或不噴時應及時將噴槍扳機自鎖擋片鎖住。在任何情況下，噴槍口不準朝向自己的他人，以免損傷。
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操作工藝：（1）鋼結構防火涂料工藝流程：采用刷涂或噴涂法施工。（2）構件表面清理→四周圍護→將已涂上底漆的鋼結構表面清理。涂上中間界面涂料，干膜厚度0.05毫米，后風干8小時→涂裝防火涂料38091，干膜厚度1.98毫米，刷涂至設計要求厚度、同時可配顏色。（3）其中：di一遍刷涂0.1-0.2mm厚，以后每一遍刷涂0.3-0.4mm厚。必須待上一遍完全干燥后再進行下一道的施工，每遍間隔時間8小時以上。（4）四周圍護：涂料施工時為了防止涂料對某些部位造成污染，須用彩條布將其完全圍護。彩條布圍護完全，搭接部位應嚴密。每天噴涂前檢查圍護是否完整無損，無圍護或圍護不全不得施工，待圍護整改完畢方可施工。（5）質量標準：工程質量必須符合CECS24:90《鋼結構防火涂料應用技術規范》及GB50205-2001《鋼結構工程施工質量驗收規范》。防火涂料涂裝主控項目和一般項目均滿足GB50205-2001《鋼結構工程施工質量驗收規范》要求。
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基層處理的方法，⑴ 消除防腐涂層缺陷。對各種鋼構件進行檢查，發現有防腐涂裝缺陷的，應及時補涂，確保無缺涂、漏涂。⑵ 清潔鋼構件表面，根據鋼構件表面污染情況，采用清掃、吹掃或噴水沖刷、用清潔劑洗刷等方法，將鋼構件表面的積土、塵土、油污、污垢等附著雜物清理干凈，確保鋼構件表面清潔、干燥。基層處理的技術要求，⑴ 防腐底漆、中間漆和防腐面漆無缺涂、漏涂問題。⑵ 鋼構件表面無積土、塵土、油污、污垢等附著雜物。⑶ 鋼構件表面干燥，無結霜、結露，無水滴、水珠。
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1.現行標準《電纜防火涂料》（GB28374-2012）明確，用表面應平整光滑，外徑為（30士2）mm，導體截面積為3×50mm2 1×25mm2，且護套氧指數值為25.0±0.5的交聯聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜。按電纜防火涂料產品說明書的規定每間隔24h以上，均勻涂覆一道電纜防火涂料，達到產品說明書規定的涂層厚度后，在溫度（23士2）℃、相對濕度（50士5）%的環境條件下，調節至質量恒定（相隔24h兩次稱量，其質量變化率不大于0.5%），確保涂層厚度應為（1±0.1）mm。使用金屬線（鋼線或鋼線）固定在鋼梯的各個橫檔上，未涂覆電纜防火涂料的一端（500mm）置于鋼梯下方。然后，持續供火時間為40min。在燃燒完全停止后或停止供火1h后，強行熄滅，炭化高度≤2.50m，阻燃性方為合格。
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采用盡可能低的噴涂壓力，過高的涂料壓力不會改進涂層，只會縮短設備的壽命及增加噴咀的磨損，同時增加不安全因素。將吸入管從涂料桶中提起，使泵空載運行，將泵內、過濾器、高壓軟管和噴槍內剩余涂料排出。溶濟空載循環將吸入管插入溶濟內，用容濟空載循環將設備各部件清洗干凈。溶濟的排出，將吸入管提出溶濟桶，空載循環，排出溶濟。鋼結構表面是否徹底清理干凈，噴涂非膨脹鋼結構防火涂料前，應對鋼結構表面進行檢查交接和清潔處理，使鋼結構構件表面無防腐層缺損、無泥土、無灰塵、無油污、無焊渣、無積水、無露結霜等雜物。但在工程實踐中，有個別施工人員在噴涂非膨脹鋼結構防火涂料前未對鋼結構表面進行處理或處理不徹底，這就會影響膨脹型防火涂料與鋼構件粘結強度。